喷涂原理及涂层特性

热喷涂技术的实际是将金属陶瓷粉末材质在高温下熔化并高速喷出,溶射到工件表面后形成均匀而坚固耐磨的涂层。这种保护涂层的适用于新部件生产,也适用于某些部件的修复。

 

爆炸喷涂系统,其设备实质是利用脉冲式气体爆炸的能量将被喷涂的粉末材料加热加速轰击到工件表面后形成坚固的涂层,由于气体燃烧及爆炸的结果可产生超音速的高能气体,粉末颗粒离开喷枪的飞行速度可高达1200米/秒,加上其热能,在撞击工件表面后足以形成与烧结相当的高密度涂层,涂层与工件表面的结合度最高达24kg/mm2

 

超音速设备喷涂系统由氧气和液态燃料通过混合系统供给并在高压下输入燃烧室燃烧产生高压气流,气流通过拉瓦尔型喷嘴膨胀,加速到1500米、秒左右,可产生所以致密的金属和碳化物层。涂层具有较高的硬度和较低的氧化物含量。此外,涂层所受的压缩应力允许喷涂较厚的涂层而不必担心脱落。

 

氧乙炔火焰喷涂通过火焰燃烧使金属碳化物粉末在枪内充分熔化,喷射工件表面,获得高质量涂层。该设备既适宜半自动手持喷涂工作又可以与操作机或喷涂机器人配合进行全自动操作,适合工业大批量生产的需要。

 

ROKIDE陶瓷棒枪喷涂系统,美国Saint-gobain引进,可喷涂氧化铬、氧化铝、氧化锆、氧化钛陶瓷棒。由气体燃烧使陶瓷棒雾化高速喷射工件表面,获得涂层气孔率低,硬度为所有涂层中最高,耐磨性好,适合喷涂各大小,不规则的工件。陶瓷涂层耐磨损、耐高温、耐腐蚀、电绝缘。

 

| 更新时间:2011.10.31